Deșeuri de producție ascunse de la peste-Marja de siguranță proiectată pentru fire

Din contactul nostru pe termen lung pe teren-cu producătorii de capace, am observat o problemă comună de deșeuri în producția zilnică. Multe fabrici își rezervă în mod obișnuit o toleranță excesivă la adâncimea filetului, pur și simplu pentru a evita riscurile de etanșare.

Majoritatea tehnicienilor cred că marjele de siguranță mai mari reprezintă o etanșare mai fiabilă. Cu toate acestea, datele noastre de urmărire a producției arată că filetele standard ale capacului din aluminiu au nevoie doar de un raport de 1,5-2x adâncime-la-diametru pentru o etanșare stabilă. Depășirea acestui interval nu aduce aproape nicio îmbunătățire practică a performanței-impermeabilizate.

De fapt, alocația inutilă pentru fir crește direct costurile de producție. Curse suplimentare de tăiere consumă cu 6–9% mai multe materii prime de aluminiu per capac. Între timp, timpul prelungit de prelucrare crește sarcina axului și a frezei, crescând frecvența uzurii sculei cu aproximativ 10%. Pentru producția de masă care funcționează în schimburi de 24 de ore, aceste pierderi banale se acumulează în pierderi evidente de costuri anuale.

Nu există un parametru universal de filet potrivit pentru toate corpurile de sticle. Pe baza experienței de depanare a echipamentelor din fabrica noastră din Yantai, optimizarea personalizată funcționează mai bine.

Ajustăm adâncimea filetului și toleranța strict în funcție de specificațiile reale ale gurii sticlei ale clienților. Această reglare practică ajută la echilibrarea performanței de etanșare calificată și consumul rezonabil de material. Majoritatea clienților noștri văd o reducere constantă a costului unitar de producție, fără a compromite stabilitatea etanșării capacului finit în funcționarea pe termen lung-.