LaYantai Kunpeng Packaging Equipment Co., Ltd., ne-am concentrat întotdeauna pe soluționarea problemelor tehnice reale ale procesării capacelor cutiilor de alimente pentru clienții la nivel mondial și a clasei alimentare-mașină ușor deschisăpersonalizat pentru piețele de peste mări este șlefuit pe baza anilor de date de producție de pe site-ul-, mai degrabă decât pe baza produselor standardizate pe linia de asamblare.

În ceea ce privește conformitatea tehnică alimentară-, toate componentele care intră în contact cu materialele, inclusiv matrițele de ștanțare, rolele de alimentare și matrițele de formare adoptă oțel inoxidabil de calitate alimentară 304 și aliaj de aluminiu sigur-alimentar, care respectă pe deplin reglementările UE 1935/2004 privind materialele în contact cu alimentele și standardele US FDA privind contactul cu alimentele. Adoptăm procese de lustruire de precizie și sudură fără sudură pentru aceste piese cheie, cu rugozitatea suprafeței controlată în Ra0,8 μm, evitând reziduurile de material și riscurile de creștere a bacteriilor în timpul formării capacului și realizând cu adevărat procesarea-fără poluare a capetelor deschise-alimentare.

Pentru controlul capacității de producție, această mașină adoptă un sistem de alimentare cu servomotoare, cu o eficiență stabilă a producției menținută la 200-400 de bucăți pe minut în funcționare continuă. Spre deosebire de echipamentele obișnuite cu fluctuații mari de viteză, sistemul său de control al frecvenței variabile menține rata de eroare a ștanțarii unei singure matrițe în ± 0,1 s, asigurând o viteză constantă de formare chiar și atunci când comutați între diferite grosimi de materii prime din foi de aluminiu (0,2-0,4 mm), echilibrând eficiența ridicată și stabilitatea producției.

În optimizarea performanței anti-scurgeri, am îmbunătățit structura de formare a etanșării cu dublu-strat. Prin controlul precis al presiunii de 0,6-0,8 MPa în timpul procesului de formare de etanșare a capacului, gradul de montare a inelului de etanșare al capetelor ușor deschise finite atinge peste 99%, iar rata de scurgere în testele de vibrații simulate de transport și depozitare la temperatură constantă este controlată sub 0,2%. Potrivit feedback-ului clienților europeni și americani de conserve alimentare care l-au pus în funcțiune de peste 6 luni, această optimizare tehnică reduce efectiv rata defectuoasă a problemelor de etanșare în producția reală.
Nu urmărim o publicitate exagerată de performanță, ci ne concentrăm pe rafinarea fiecărei legături tehnice a echipamentului. De la selecția materialelor până la optimizarea procesului, fiecare detaliu este adaptat pentru scenariile reale de producție ale întreprinderilor de ambalare alimentară de peste mări, oferind clienților echipamente de producție practice și stabile, mai degrabă decât produse de marketing superficiale.
