Majoritatea liniilor standard de producție de capace din aluminiu de pe piața globală rulează în mod constant la 6.000 până la 12.000 de bucăți pe oră, ceea ce limitează adesea producția de masă pentru producătorii de ambalaje medii și mari. Pentru a ajuta clienții din străinătate să rezolve probleme de producție scăzută și de schimbare a modelelor ineficiente, echipa noastră laEchipament de ambalare Yantai Kunpenga finalizat o actualizare completă a unităților noastre de procesare a capacelor din aluminiu de bază.
Actualizatmașină de fabricare a capacelor din aluminiu ROPP și linie de producție de capace-evidenteacum oferă o producție orară stabilă de 15.000 de bucăți. Această viteză optimizată oferă avantaje de producție vizibile în comparație cu echipamentele convenționale de fabricare a capacelor cu mai multe-capete, potrivindu-se perfect cu cerințele de producție pentru comenzi în vrac ale fabricilor de ambalaje de băuturi, cosmetice și chimice.
Am modernizat în principal structura de antrenare și comutare a mucegaiului a echipamentului. Adoptând tehnologia precisă de formare condusă de servo-mașina, mașina asigură o precizie uniformă de turnare pentru capacele din aluminiu ROPP și capacele-evidente de manipulare în funcționare continuă. Echipat cu un sistem optimizat de schimbare rapidă a matriței-, timpul de configurare și înlocuire a modelului întregii linii pot fi reduse cu aproximativ 60%. Această îmbunătățire simplifică foarte mult procesul de producție pentru clienții care trebuie să producă mai multe specificații de cap în loturi mici sau comenzi mixte, sporind efectiv flexibilitatea producției.
Am primit feedback practic de la clienții-cooperativi pe termen lung din industria ambalajelor și conservelor din Asia de Sud-Est. După ce ne-am pus upgrade-ulChina mașină de fabricat-evidenteîn funcționare oficială, producția lor globală a crescut cu aproximativ 28%. Între timp, modul de funcționare optimizat pentru putere ajută la reducerea consumului complet de energie cu 19% sub același volum de producție.
Pentru întreprinderile de ambalare care efectuează-comenzi în vrac pe termen lung, aceste îmbunătățiri practice ale datelor aduc beneficii tangibile. O producție stabilă mai mare ameliorează presiunea de livrare a comenzii, în timp ce consumul de energie mai mic și timpul de nefuncționare mai scurt pentru schimbarea matriței ajută la controlul constant al costurilor zilnice de producție.
Ca o fabrică profesională care se concentrează peechipamente personalizate de producție a capacelor metalice, continuăm să ne actualizăm mașinile pe baza scenariilor reale de producție de peste mări. Această linie-de mare viteză îmbunătățită nu este proiectată pentru stivuirea extremă a parametrilor, ci pentru a echilibra funcționarea stabilă, randamentul ridicat și controlul costurilor. Este mai potrivit pentru producția continuă la scară medie și mare-și poate fi ajustat în consecință pentru dimensiunile speciale ale capacelor și cerințele de producție.
Vom continua să optimizăm stabilitatea structurală și funcționarea inteligentă a liniilor de producție a capacelor ROPP și a capacelor-evidente, oferind o procesare fiabilă și rentabilă-solutii de echipamentepentru producătorii globali de ambalaje.
