De ce Post-recoacerea capacelor din aluminiu necesită parametri speciali de filetare

Din anii noștri de tuning aluminiulinii de producție de capacepentru diferiți clienți, am observat o problemă obișnuită trecută cu vederea cu capacele din aluminiu recoapte.

După tratamentul de recoacere, materialul de aluminiu devine mult mai moale. Duritatea suprafeței sale scade cu aproximativ 35%, în timp ce ductilitatea crește semnificativ, această schimbare fizică face capacele finite mai ușor de modelat și de sigilat mai bine pentru ambalare, dar aduce și noi provocări pentru lucrările de filetare.

Multe fabrici încă folosesc parametri generali de filetare standard pentru aceste capace înmuiate, în timpul rulării efective în masă, am înregistrat că aproape 30% dintre defectele capacului post-recoace apar în etapa de filetare. Problemele obișnuite includ gurile capacului ușor extinse, liniile neuniforme ale firului și deformarea subtilă a corpului, aceste mici erori nu vor arăta defecte evidente dintr-o privire, dar deseori cauzează probleme instabile de etanșare și asamblare în procesele ulterioare de ambalare.

Pe baza experienței noastre de-depanare a site-ului cuechipamente de prelucrare a capacelor, am ajustat și am sortat intervale de parametri exclusivi pentru aluminiu recoapt, în loc de setări standard fixe, potrivim presiunea de rulare și viteza de alimentare adecvate în funcție de duritatea reală a materialului moale.

Această modalitate de procesare personalizată poate evita deformarea excesivă prin extrudare, ajută la menținerea aspectului complet al capacului și menține dimensiunile filetului în limitele unei toleranțe stabile pentru majoritatea rulajelor zilnice de producție.